Дар истеҳсоли ҷузъҳои муҳаррики Aerospace, барои чӣ як мошини сӯзишворӣ лозим аст, кадом навъи мошини сӯзишворӣ лозим аст, вазифаҳои он чӣ гунаанд ва раванди сайқалдиҳӣ махсусан чӣ гуна сурат мегирад?

1. Чаро мошини Honing дар истеҳсоли ҷузъҳои муҳаррики аэрокосмосӣ лозим аст

Моторҳои кайҳонӣ (турбинаҳои реактивӣ, компрессорҳо, системаҳои гидравликӣ, инжекторҳои сӯзишворӣ ва ғайра) талаб мекунанд.таҳаммулпазирии ниҳоят сахт, коркарди рӯи назорат, васатҳи озод-стресс.
Коркарди анъанавӣ (сустакунӣ, дилгиркунӣ, решкунӣ) на ҳамеша ба инҳо дар як вақт ноил мегардад.

Аз ин рӯ, зарур аст, ки:

Ба дақиқии андозагирии ултра- ноил шавед- таҳаммулпазирӣ аксар вақт дар дохили±1–2 µm.

Истеҳсоли ороиши сатҳи олӣ- маъмуланРа 0,05-0,2 мкм.

Хатогиҳои геометриро ислоҳ кунедба монанди-аз-давра, конус ва мавҷнокӣ.

Фаъолияти трибологиро беҳтар кунед- нигоҳ доштани равған, камшавии соиш ва муқовимат ба фарсудашавӣ.

Беҳтар кардани якпорчагии рӯи заминбо рафъи металлҳои чиркин ва микро{0}}аз марҳилаҳои коркарди қаблӣ.

Ҳамоҳангӣ ва мутамарказиро нигоҳ доредбайни чоҳҳои муҳим ва ҷузъҳои ҷуфтшавӣ.

2. Унсурҳои аэрокосмосӣ маъмулан сайқал дода мешаванд

3. Навъи мошини Honing, ки дар истеҳсоли кайҳон истифода мешавад

Бо назардошти таҳаммулпазирии ҳавоӣ ва мураккабии қисмҳо,Мошинҳои ҳамҷаворкунии дақиқи CNC- идорашавандамаъмулан истифода мешаванд:

Аксари мошинҳои муосири кайҳонӣ мебошандservo{0}}барномашаванда, CNC барномарезишаванда, ва бо муҷаҳҳаздар -ченкунии равандҳо, ҷуброни ҳарорат, васабти маълумотбарои тасдиқи раванд (пайгирӣ аз рӯи AS9100/ISO 9001).

4. Вазифаҳои мошини Honing дар барномаҳои аэрокосмосӣ

5. Чӣ тавр Раванди Ҳонгарӣ гузаронида мешавад (Қадам ба--Қадам)

Қадами 1 - Тайёрӣ

Қисмати аэрокосмосӣ (масалан, корпуси клапан ё корпуси подшипник) бо ҳамоҳангсозии дақиқ боэътимод ҷойгир карда шудааст.

тозагӣмуҳим аст - ҳатто партовҳои ночиз метавонанд сатҳи микронҳоро тағир диҳанд.

Дурустасбоби абразивӣ(санг, остин ё як-мандрел) аз рӯи мавод (масалан, Inconel, титан, пӯлоди зангногир, хӯлаҳои никел) интихоб карда мешавад.

Қадами 2 - Насби асбоб

Дар mandrel honing аст, ки бо муҷаҳҳазсангҳои абразивӣ(одатаналмосёCBN) ба таври радиалӣ васл карда шудааст.

Тавсеаи асбоб астservo ё гидравликӣ идора карда мешавадбарои фишори якхела.

Параметрҳо ба монандидарозии зарба, суръати шпиндель, фишор ва суръати интиқолтавассути CNC барномарезӣ карда мешаванд.

Қадами 3 - Амалиёт

(а) Ротатсия ва мутақобилан ҳамзамон

Сари баландгардиш (100-400 rpm)дар ҳоле кимутақобилан меҳвар (10-30 м/дақ).

Ин ҳаракат миқдори ками маводро (одатан 0,005–0,05 мм) хориҷ мекунад ва сатҳи ҷарима-сохташударо ба вуҷуд меорад.

(б) Моддаи хунуккунӣ ва молидан

Равған ё эмульсияҳои баландсифат- пайваста ба:

Хокҳои абразивиро тоза кунед

Пешгирии тавлиди гармӣ

Нигоҳ доштани устувории андозагирӣ

(в) Андозаи воқеӣ -Вақт

Дар -ченакҳои коркарди ҳавоёСенсорҳои LVDTандоза ва мудаввар будани сӯрохиро назорат кунед.

Ҳангоми расидан ба андозаи мақсад, мошин ба таври худкор қатъ мешавад (худкор-хомӯш).

Қадами 4 - Анҷом ё тозакунии плато

Як хоки майдатар ёгузарвожаи тозакунии хасбарои сохтани асатҳи баланд:

Қуллаҳо ҳамвор карда мешаванд

Водиҳо барои нигоҳ доштани нафт боқӣ мемонанд

Ра 0,05–0,2 мкм, Rz 0,3–0,8 мкм мерасад

Ин қадам барои он махсусан муҳим астгидравлики ва корпусхои подшипникхо, ки дар он ҷо молидан ва мӯҳр муҳим аст.

Қадами 5 - Санҷиш ва тасдиқ

Почтаи-тозакунӣ, қисмҳо аз:

Андозагирии ҳаво(диаметр, мудавварӣ)

Профилометрияи рӯизаминӣ

Тафтиши ҳамоҳангии чоҳ

Санҷиши тозагӣ(ISO 16232 ё муодили он)

Ҳама андозагирӣ одатан ба таври рақамӣ сабт карда мешавандпайгирӣ ва сертификатсияи сифат.

6. Параметрҳои маъмулии раванд

7. Хулоса